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因為我司在德國、美國都有自己的公司，專業(yè)從事進口貿(mào)易行業(yè)，所以我司的技術人員為都會輪流到國外廠家學習技術，以下是我司技術人員為大家介紹
日本SMC干燥機是為了物料使用或進一步加工的需要
SMC干燥機 [1]是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。SMC干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。按操作壓力，SMC干燥機分為常壓SMC干燥機和真空SMC干燥機兩類，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓SMC干燥機也稱真空SMC干燥機）。詞條還詳細介紹了吸附式SMC干燥機、冷凍式SMC干燥機和微波SMC干燥機。
工作原理
如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化SMC干燥機越來越廣泛地得到應用。
壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結成液體。冷凍SMC干燥機就是利用這一原理采用制冷技術干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統(tǒng)。冷凍SMC干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。壓縮空氣SMC干燥機還有吸附式SMC干燥機和溶解式SMC干燥機。
制冷壓縮機將蒸發(fā)器內的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)"），而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。
在冷凍SMC干燥機的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設備，制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側和低壓側兩大部分。
分類
近代SMC干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式SMC干燥機。19世紀中葉，洞道式SMC干燥機的使用，標志著SMC干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D圓筒SMC干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應本行業(yè)要求的連續(xù)操作SMC干燥機，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒SMC干燥機。
20世紀初期，乳品生產(chǎn)開始應用噴霧SMC干燥機，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術的發(fā)展，高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式SMC干燥機相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式SMC干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波SMC干燥機。
用于進行干燥操作的機械設備類型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓SMC干燥機也稱真空SMC干燥機）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據(jù)運動（物料移動和干燥介質流動）方式可分為并流，逆流和錯流。
按操作壓力，SMC干燥機分為常壓SMC干燥機和真空SMC干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空SMC干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合 [2]。
優(yōu)勢：
1、設計精良的吸附塔體
2、高性能的活性氧化鋁吸附劑
3、效果良好的消音器
4、功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器
5、可精確調節(jié)流量的再生氣調節(jié)閥
按加熱方式，SMC干燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式SMC干燥機又稱直接SMC干燥機，是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導式SMC干燥機又稱間接式SMC干燥機，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類SMC干燥機不使用干燥介質，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構也較復雜，常在真空下操作；輻射式SMC干燥機是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉變?yōu)闊崃窟M行干燥；介電式SMC干燥機是利用高頻電場作用，使?jié)裎锪蟽炔堪l(fā)生熱效應進行干燥。
優(yōu)勢：
1、采用高性能蒸發(fā)器，超大換熱面積，傳熱溫差小，蒸發(fā)器出口空氣溫度更穩(wěn)定
2、采用高效氣水分離結構，油水分離效率高；
按濕物料的運動方式，SMC干燥機可分為固定床式、攪動式、噴霧式和組合式；按結構，SMC干燥機可分為廂式SMC干燥機、輸送機式SMC干燥機、滾筒式SMC干燥機、立式SMC干燥機、機械攪拌式SMC干燥機、回轉式SMC干燥機、流化床式SMC干燥機、氣流式SMC干燥機、振動式SMC干燥機、噴霧式SMC干燥機以及組合式SMC干燥機等多種。
干燥設備常識：常見的預烘干機在我國有常見的噴霧干燥器，空氣SMC干燥機，流化床SMC干燥機，閃蒸SMC干燥機，流化床SMC干燥機，如噴霧造粒。閃蒸SMC干燥機噴霧干燥噴霧干燥是干燥設備中的一個的設備。傳統(tǒng)方法的三種霧化：旋轉霧化，壓力霧化及氣流霧化。旋轉霧化特性噴霧干燥能力的一個大（噴霧量可達二百噸/小時），將負責將容易控制，操作的靈活性，以及更廣泛應用。壓力霧化噴霧干燥的特點是粗顆粒可以創(chuàng)造，以便日后進行維修。由于噴嘴孔很小，很容易堵塞，必須嚴格過濾液體。噴嘴孔易磨損，耐磨損材料的使用。還有一個噴嘴壓力的新結構，稱為壓力-流噴嘴。它的特點是噴嘴壓力，周圍環(huán)境的氣隙噴嘴。霧化分為兩個階段：第一形成液膜壓力噴嘴，電影是第二空氣霧化，從而使更多的小水滴。的優(yōu)勢，這種類型的噴嘴：（1）調節(jié)壓縮空氣的壓力，可以調節(jié)液滴直徑，操作簡單；（2）生產(chǎn)，高粘度的液體，它可以霧化為細液滴；（3）如果您禁用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴都可以使用 [8]。霧化氣流的實驗室和在中東的主要植物，它的電力消耗。頭兩個不能霧化噴嘴的液體，使用空中可霧化噴嘴。高粘度粘貼，粘貼和濾餅材料，可用于三流體噴嘴霧化。較干燥的空氣流動干燥技術成熟，如果操作的數(shù)據(jù)可以直接設計。
流化床SMC干燥機流化床SMC干燥機噴霧SMC干燥機。飼喂設置分為部分流化床SMC干燥機攪拌器和傳熱流化床SMC干燥機。當團結是易于使用的流化床干燥，或聚集的粉末材料的飼料更多的水將流入上述困難的現(xiàn)象，這個時候成立的飼料攪拌機上述情況，消除集束問題，以實現(xiàn)正常流動。后者是熱傳導和對流換熱的組合，使用時的正常流動的熱空氣量遠遠不夠的國家，以滿足所需的熱干燥使用設置的換熱器，供給部分或大部分熱量，哪些類型的操作可以大大節(jié)省能源。采取多種形式的換熱器。流化床干燥還經(jīng)常用于組合干燥中等教育和高等教育。實行普通振動流化床說，振動流化床。有一個流動的振動的振動源可分為兩類：一為振動電機驅動，其他為普通電機通過激振箱產(chǎn)生振動，使彈簧。振動時，床的大小，后者更好。流化床噴霧造粒SMC干燥機的過程中，流態(tài)化技術，霧化技術和干燥的有機結合三個。它是將霧化噴淋液體進入流化床的種子，所以種子繼續(xù)增長和干燥，以達到所需的規(guī)模，時間以外的彈射器。該器件小型和大型的生產(chǎn)能力，可創(chuàng)造大顆粒。該設備的工業(yè)應用已日益增加。
常州市是中國干燥設備之鄉(xiāng)，也是現(xiàn)在的大的干燥設備產(chǎn)業(yè)集聚地，干燥設備企業(yè)數(shù)量，并且產(chǎn)品也占據(jù)了全國40%的市場，干燥產(chǎn)品遠銷美國、日本、法國、南非等30多個國家和地區(qū)。2010年干燥行業(yè)制定18項“國標"，常州市干燥企業(yè)全程參與。
發(fā)展
稻谷是我國城鄉(xiāng)居民最重要的口糧作物。正常年景，我國年產(chǎn)稻谷2億噸左右，豐富的稻谷資源為我國稻谷加工業(yè)的發(fā)展提供了重要的物質基礎。
2010年，全國入統(tǒng)企業(yè)規(guī)模以上大米加工企業(yè)5666個，年生產(chǎn)能力9463萬噸，其中：日加工干燥能力100噸以下的企業(yè)為4741個，100～200噸的企業(yè)為754個，200～400噸的企業(yè)為132個，400～1000噸的企業(yè)為38個，1000噸以上的企業(yè)為10個。
20世紀50年代，清理篩、去石機、“59型"谷糙分離溜篩等機械的出現(xiàn)；20世紀60至70年代，日產(chǎn)30噸和50噸成套組合碾米設備、平轉谷糙篩、重力谷糙分離機、噴風米機、大米拋光機、大米色選機、谷糙分離設備、白米整理設備等設備的誕生；20世紀90年代，大米精加工及米質干燥調理技術、糙米流通關鍵技術裝備研究及綜合示范工程、優(yōu)質稻產(chǎn)后精加工及保鮮技術裝備研究開發(fā)、稻米深加工技術研究與開發(fā)等技術研究的完成。
中國糧食行業(yè)協(xié)會大米分會的工作人員表示，這些設備技術的誕生，都可以顯示出我國對于稻谷加工技術研究的重視。
20世紀90年代中后期，我國稻谷的加工裝備制造業(yè)進入了快速發(fā)展的時期。
2011年3月，我國第一臺農(nóng)民發(fā)明凈谷SMC干燥機在湖南誕生！
隨著民營資本進入稻谷加工機械生產(chǎn)領域，原國有糧機廠開始逐步轉讓給民營資本。這些糧機廠自主開發(fā)了多種新型裝備，在大中型稻谷加工廠普遍推廣應用的主要裝備有立式碾米機、低溫升碾米機、大米拋光機、大米滾筒精選機、大米色選機、重力谷糙分離機、糙米精選機、大米保鮮包裝機、米糠膨化機、低破碎提升機、配米裝置等。
然而，面對技術開發(fā)能力超前的跨國企業(yè)，我國土生土長的稻谷加工機械企業(yè)，資金薄弱，研發(fā)能力差等，已經(jīng)成為束縛企業(yè)發(fā)展的重要因素。
有專家表示，隨著我國居民膳食結構的進一步改善，我國的稻谷加工業(yè)必將進一步加大技術升級的力度。
“今后要著重發(fā)展優(yōu)質稻谷精加工，重視加工過程的精碾、調質、成品整理等技術的開發(fā)與應用，大力開發(fā)米糠等副產(chǎn)品制油等多種用途，向高出米率、精米、特種米、碎米深加工、大米添加劑及稻殼、米糠綜合利用5類系列產(chǎn)品方向發(fā)展扶持合理規(guī)模企業(yè)發(fā)展。"
選型
①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。
②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調節(jié)范圍等。
③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等。
④物料進、出口含水率干基、濕基。
⑤物料性質 化學、生化、微生物活度、熱敏性（熔點、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。
⑥干燥時間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。
⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。
⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。
⑨干燥輔助設備風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。
⑩特殊要求構成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結構、香味要求。
⑩干燥系統(tǒng) 干燥設備及附屬設備的占地面積。
設備安裝調試過程及一般要求
開箱驗收
新設備到貨后，由設備管理部門，會同購置單位，使用單位（或接收單位）進行開箱驗收，檢查設備在運輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機備件。專用工具、技術資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫設備開箱驗收單，存入設備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應立即向有關單位交涉處理，索取或索賠。
設備安裝施工
按照工藝技術部門繪制的設備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎圖、設備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎施工及設備搬運就位。在設計設備工藝平面布置圖時，對設備定位要考慮以下因素。
（1）應適應工藝流程的需要
（2）應方便于工件的存放、運輸和現(xiàn)場的清理
（3）設備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離
（4）應保證設備安裝、維修、操作安全的要求
（5）廠房與設備工作匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等
應按照機械設備安裝驗收有關規(guī)范要求，做好設備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固，減輕震動，避免變形，保證加工精度，防止不合理的磨損。安裝前要進行技術交底，組織施工人員認真學習設備的有關技術資料，了解設備性能及安全要耱和施工中應事項。
安裝過程中，對基礎的制作，裝配鏈接、電氣線路等項目的施工，要嚴格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時，應采取措施，條件具備后方能進行該項工程的施工。
設備試運轉
設備試運轉一般可分為空轉試驗、負荷試驗、精度試驗三種。
（1）空轉實驗：是為了考核設備安裝精度的保持性，設備的穩(wěn)固性，以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常，靈敏可靠等有關各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉狀態(tài)下進行。一定時間的空負荷運轉是新設備投入使用前必須進行磨合的一個的步驟。
（2）設備的負荷實驗：試驗設備在數(shù)個標準負荷工況下進行試驗，在有些情況下進行試驗。在負荷實驗中應按規(guī)范檢查軸承的溫升，考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、安全等裝置工作是否達到出廠的標準，是否正常、安全、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉，也是新設備進行磨合所必須進行的工作，磨合試驗進行的質量如何，對于設備使用壽命影響極大。
（3）設備的精度實驗：一般應在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，既要檢查設備本身的幾何精度，也要檢查工作（加工產(chǎn)品）的精度。這項試驗大多在設備投入使用兩個月后進行。
運行后的工作
首先斷開設備的總電路和動力源，然后作好下列設備檢查、記錄工作：
（1）做好磨合后對設備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修部件并進行調試，使設備進入最佳使用狀態(tài)；
（2）作好并整理設備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄；
（3）整理設備試運轉中的情況（包括故障排除）記錄；
（4）對于無法調整的問題，分析原因，從設備設計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。
（5）對設備運轉作出評定結論，處理意見，辦理移交的手續(xù)，并注明參加試運轉的人員和日期。
5）設備安裝工程的驗收與移交使用。
（1）設備基礎的施工驗收由修建部門質量檢查員會同土建施工員進行驗收，填寫施工驗收單?；A的施工質量必須符合基礎圖和技術要求。
（2）設備安裝工程的最后驗收，在設備調試合格后進行。由設備管理部門和工藝技術部門會同其他部門，在安裝、檢查、安全、使用等各方面有關人員共同參加下進行驗收，做出鑒定，填寫安裝施工質量、精度檢驗、安全性能、試車運轉記錄等憑證和驗收移交單由參加驗收的各方人員簽字方可竣工。
（3）設備驗收合格后辦理移交手續(xù)
設備開箱驗收（或設備安裝移交驗收單）、設備運轉試驗記錄單由參加驗收的各方人員簽字后及隨設備帶來的技術文件，由設備管理部門納入設備檔案管理；隨設備的配件、備品，應填寫備件入庫單，送交設備倉庫入庫保管。安全管理部門應就安裝試驗中的安全問題進行建檔。
（4）設備移交完畢，由設備管理部門簽署設備投產(chǎn)通知書，并將副本分別交設備管理部門、使用單位、財務部門、生產(chǎn)管理部門，作為存檔、通知開始使用、固定資產(chǎn)管理憑證、考核工程計劃的依據(jù)。
小型烘干機
脫水烘干機的產(chǎn)品說明：脫水、烘干同步進行，無水漬及污點出現(xiàn)，可避免工件氧化或生銹，提高成品光澤度及質量；脫水槽為不銹鋼材質，堅固耐用，內藍可提出，方便工件裝?。?/p>
脫水烘干機設有腳踏式煞車器，提高使用的安全性；采用自動控制的電源系統(tǒng)，脫水烘干完成或打開不銹鋼蓋時，自動切斷電源，本機采用鑄銑底座，重心穩(wěn)，內外筒采用不銹鋼制成，堅固耐用；加熱器裝配在上面不銹鋼蓋，直接加熱，電源及煞車系統(tǒng)均采自動控制。
脫水烘干機的特點：適用于各種金屬零件經(jīng)研磨拋光，浸防銹液后脫水烘干用；各電鍍及研磨拋光加工廠，烘干機器。
脫水烘干機的又叫離心烘干機、熱風機、風干機
