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美國(guó)oilgear油泵的有哪些正確安裝方法:美國(guó)OILGEAR TOWLER泵、OILGEAR電磁閥、OILGEAR柱塞泵 oilgear公司座落在美國(guó)的wisconsin州的milwaukee市,1920年創(chuàng)建,本世紀(jì)二直年代液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生以來(lái),oilgear公司就從事流體動(dòng)力機(jī)器的技術(shù)發(fā)展和生產(chǎn)。該公司始終擁有豐富的液壓及電控技術(shù), 為世界各地的各種液壓機(jī)制造商及其用戶服務(wù)。 1985年,oilgear 公司合并了歐洲towler 集團(tuán)公司,公司從此稱為oilgear towler。oilgear towler公司在美國(guó)、歐洲和亞洲都設(shè)有制造廠,成為了性公司。除生產(chǎn)單泵和元器件外,一直堅(jiān)持設(shè)計(jì)和制造液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng),為冶金、金屬加工、機(jī)床、汽車、石油化工、建筑機(jī)械、玻璃和木材機(jī)械業(yè)服務(wù)。oilgear towler 公司一半以上的產(chǎn)品出口供應(yīng)市場(chǎng),具有很高的聲譽(yù)。美國(guó)OILGEAR柱塞泵,美國(guó)oilgear油泵 美國(guó)oilgear液壓泵 美國(guó)oilgear奧蓋爾 美國(guó)oilgear奧蓋爾柱塞泵 美國(guó)oilgear奧蓋爾泵 美國(guó)oilgear泵 美國(guó)oilgear電磁閥
美國(guó)oilgear油泵的有哪些正確安裝方法:
不管哪一類,油泵的關(guān)鍵在于一個(gè)“泵”字。泵油的數(shù)量、壓力和時(shí)間都要非常,并且按照負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)。油泵是一個(gè)加工精細(xì),制造工藝復(fù)雜的部件,國(guó)內(nèi)外一般汽車柴油機(jī)的油泵都是由世界上少數(shù)幾個(gè)專業(yè)廠生產(chǎn)的。
噴油泵的關(guān)鍵零件是柱塞,如果以醫(yī)院常見(jiàn)的注射器做比喻,那么可移動(dòng)的塞子就稱為柱塞,針筒就稱為柱塞套,假設(shè)在針筒里面安裝一只彈簧頂著柱塞一端,柱塞另一端接觸凸輪軸,當(dāng)凸輪軸回轉(zhuǎn)一周,柱塞就會(huì)在柱塞套內(nèi)上下移動(dòng)一次,這就是噴油泵柱塞的基本運(yùn)動(dòng)方式。
柱塞與柱塞套是加工十分精密的配套件。柱塞身上有一道傾斜槽,柱塞套上有小孔稱為吸入口,這個(gè)吸入口充滿著柴油,當(dāng)柱塞傾斜槽對(duì)著吸入口時(shí),柴油進(jìn)入柱塞套內(nèi),柱塞被凸輪軸頂至一定高度時(shí),柱塞傾斜槽與吸入口錯(cuò)開(kāi),吸入口被封閉,使柴油既不能吸入也不能被壓出,柱塞繼續(xù)上升時(shí)壓迫柴油,柴油壓力到一定程度就會(huì)頂開(kāi)單向閥蜂擁而出進(jìn)入噴油嘴,再?gòu)膰娪妥爝M(jìn)入氣缸燃燒室。柱塞每次排出一定量的柴油,只有一部分噴入氣缸,其余部分則由回油孔泄走,并利用增減泄走的回油量來(lái)調(diào)節(jié)噴油量。
當(dāng)柱塞上升至“上上點(diǎn)”后往下移動(dòng),柱塞傾斜槽又會(huì)與吸入口相遇,柴油又被吸進(jìn)柱塞套里面,再次重復(fù)上述的動(dòng)作。直列式噴油泵每一組柱塞系統(tǒng)對(duì)應(yīng)一個(gè)氣缸,4個(gè)氣缸就有4組柱塞系統(tǒng),因此體積比較大,多用在中型以上汽車。例如公共汽車和大貨車上的柴油機(jī)一般用直列式噴油泵。
美國(guó)oilgear油泵機(jī)械安裝安裝說(shuō)明:
1、泵安裝的好壞,對(duì)泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝校正工作必須仔細(xì)地進(jìn)行,不得草率行事。
2、泵吸入管的安裝高度、長(zhǎng)度和管徑應(yīng)滿足計(jì)算值,力求簡(jiǎn)短,減少不必要的損失(如彎頭等);并保證泵在工作時(shí),不超過(guò)其允許汽蝕余量。
3、吸入和排出管路應(yīng)該有支架。泵不允許承受管路的負(fù)荷。
4、安裝泵的地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挸?,以方便檢修工作。
安裝順序
1、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間,用成對(duì)的楔墊用校正用。
2、松開(kāi)聯(lián)軸大,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過(guò)調(diào)整楔墊,校正機(jī)組水平,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
3、校正泵軸和電機(jī)軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2~4毫米,(小泵取小值)間隙要均勻,允差0.3毫米。
4、在接好管路及確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心度。
5、在機(jī)實(shí)際試運(yùn)行2~3小時(shí)后,作后檢查,如無(wú)不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過(guò)程中檢查軸承的溫度和振動(dòng)情況如下:
6、在安裝過(guò)程中,為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。
7、為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi),對(duì)新安裝的管線,在泵膠應(yīng)裝設(shè)過(guò)濾器,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2~3倍。
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